生物燃料颗粒

颗粒燃料与垃圾处理

颗粒燃料与垃圾处理

颗粒燃料与垃圾处理

发布日期:2017-01-31 作者: 点击:

生物颗粒燃料的出现本身就是为了更好的保护环境,节约能源。现在生物造粒技术不仅用于节约能源,同时在垃圾处理上也有一定的作用。根据中国城市生活垃圾现状,本系统由以下几个单元构成:垃圾接收破碎单元、垃圾含水率降低及热值提高单元、造粒烘干单元、配套工程单元。


一、垃圾的有效分选及破碎:该性能现分别设计大件分选和一体化破袋、分选、破碎机械加工,及辅助人工分选过程相结合的方法实现    


二、垃圾含水率的降低及热值提高:中国垃圾含水率平均在35%~55%之间,为确保焚烧的低燃点和发热值的有效利用,该性能采用二次渗离加一次烘干的方法实现。确保焚烧炉进料水份≤20%,燃料热值≥2100Kcal/kg;


三、有效的造粒和运行的稳定性:原料的粉碎粒度,直接影响生态圈薄片的造粒加工。因此,采用半湿粉碎的方法,将造粒进料块度控制在5cm以内,同时设计造粒机防堵孔机构及时清理挤压孔板,确保造粒机正常高效运行;


四、操作环境的优化及自动化程度提高。因垃圾处理的特殊性,在工艺设计时,尽量实现设备的“口对口”联接模式,通过过程设备的选用,尽最大限度减少用工。同时在有人值守岗位,设定喷洒除臭剂的方法减少空气污染,确保人员身心健康。


五、通过上述过程制备的垃圾颗粒燃料,具备如下特点:

1、有效提高发热值:试验证明,低位发热值800Kcal/kg的垃圾,经上述过程加工后热值可达到1500~1600Kcal/kg;


2、水份含量降低,着火点减小,可以不加任何热能补充物质(生炉发火除外),实现垃圾的焚烧作业;


3、热值稳定:经上述加工后的颗粒燃料,热值基本一致,改善焚烧炉运行稳定性;


4、孔隙率高与空气混合均匀度高,燃烧充分,通过造粒对细粉状物料的固定,尾气粉尘排放减少近80%;


5、减量明显,试验证明,经上述过程加工成颗粒燃料后,垃圾减量60%,有效提高焚烧炉,处理能力近1倍;


6、由于燃烧条件改善,焚烧炉输出有效利用热能提高40%左右,扣除原料加工成本,总系统能量回收利用率提高近20%,排放质量有效提高。

贵州生物燃料

将垃圾造粒后作为燃料,燃烧产生的热量可以利用,燃烧后的垃圾可以降低去有害性,同时省去了焚烧垃圾的成本。虽然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料,不过在环保的角度好了,还是有很多价值的!


许多国家都制定了相应开发研究计划,如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等,其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度,同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。


近两年,生物质颗粒燃料使用率开始上升,国家也开始重视生物质燃料这一块绿色燃料。很多区域中的部分企业投资探索生物质锅炉的生产,有望让生物质燃料的使用达到普及。


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